包裝紙桶一類的結(jié)構(gòu)是在圓形紙桶身的上口與下底部用鐵皮加固，而紙桶的上蓋與下底采用全紙或五合板構(gòu)成，在相同體積下，被鐵皮加固的紙桶結(jié)構(gòu)在強(qiáng)度及承受重量上要比全紙紙桶高，另一類是全紙紙桶，外觀形狀有圓形和方形，它們均采用高強(qiáng)度紙板，在專用的紙桶成型機(jī)上加工而成，采用的紙板原料大多數(shù)是紙纖維和木板纖維，因此易于回收和重復(fù)利用，如果在需要緊急處理的情況下可以燒毀，不產(chǎn)生有毒氣體，所以全紙紙桶從其原料，生產(chǎn)工藝的全過程到廢棄物均可稱為“綠色包裝”，出口極易被國外客商所接受。

紙桶的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)主要有如下幾項(xiàng)：

1.選擇的原材料要適合紙桶的要求：

紙桶的結(jié)構(gòu)是多層的，紙桶以螺旋纏卷法制造，紙板的各項(xiàng)指標(biāo)，關(guān)系到紙桶的整體質(zhì)量，一般選用的紙板的定量在300—360克/㎡，為保證紙桶的強(qiáng)度與剛性，一般紙板原料的環(huán)壓強(qiáng)度定量為300克/㎡的不小于18N.m/g，耐破指數(shù)不小于3.0kpa·㎡/g，橫向耐折度不小于50次，水分含量不大于10%。

2.紙桶的強(qiáng)度與變形設(shè)計(jì)

紙桶的強(qiáng)度除與所采用的原材料有關(guān)外，還與紙桶的厚度，及所作用的紙桶上的軸向力的大小有關(guān)，在材料確定及周長(zhǎng)一定的情況下，紙桶的立壓強(qiáng)度應(yīng)大于8000N，側(cè)壓強(qiáng)度大于4000N，戳穿強(qiáng)度大于10N。

紙桶的變形與其紙桶的剛度有關(guān)，即設(shè)計(jì)時(shí)的剛性系數(shù)是否合理。紙桶的變形的大小是與紙筒的側(cè)壓力及圓周長(zhǎng)成正比，而與紙桶的彈性模量、紙桶厚度及層數(shù)成反比，也就是說：作用于紙桶側(cè)壓力越大，圓周長(zhǎng)大，則紙桶變形就越大;而紙桶的彈性模量大、層數(shù)及厚度大則變形小。由此得出：要使紙桶應(yīng)力小，則應(yīng)增加紙桶的層數(shù)和紙板的厚度的結(jié)論。而紙桶的剛度系數(shù)大，則紙桶的剛度越大。材料應(yīng)選用彈性模量高的紙板，紙厚層數(shù)多，相對(duì)直徑小的結(jié)構(gòu)。

3.紙桶上下部凹形環(huán)槽的設(shè)計(jì)：

為增強(qiáng)紙桶強(qiáng)度而固定在紙桶上，下口部并滾壓有凹形環(huán)槽，也被稱為桶箍。桶口部位的極箍稱為上桶箍，下部(底部)桶箍稱為下桶箍。上桶箍的主要作用主要有：①保證紙桶的強(qiáng)度，并保持桶口身處的圓度。②加固封閉器，能使桶蓋與桶口很好地定位及互換性能。③使紙桶成型設(shè)備(封口機(jī))模的定位。下桶箍的作用是固定桶身與五合板成為牢固的整體。因此桶箍凹槽的圓弧的形狀及尺寸設(shè)計(jì)的合理與否，對(duì)紙桶質(zhì)量影響極大。設(shè)計(jì)的桶箍槽過深且圓弧弧度小，容易在成型過程中壓斷桶身;下桶箍槽過淺且圓弧弧度過大，則直接影響桶底結(jié)構(gòu)(與桶身)的連接，并且在工藝成型封底時(shí)鋼帶圈變形大，鐵板卷到桶身處的量相對(duì)較少，造成紙板與五合板結(jié)合不牢，所以在設(shè)計(jì)紙桶上下箍的圓弧形狀尺寸時(shí)，需根據(jù)選用紙板的強(qiáng)度，五合板的厚度及工藝成型時(shí)所采用的設(shè)備情況等多種因素綜合考慮。

4.紙桶易出現(xiàn)的問題及相應(yīng)對(duì)策

紙桶在使用過程中，出現(xiàn)問題為搬運(yùn)過程中的紙桶變形大，桶身與桶底易脫離，尤其是桶底部與五合板連接處脫開，造成質(zhì)量問題。

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